空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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百級凈化間已安裝高效過濾器泄漏測試方案
一、 概述
本次測試是在百級凈化車間 號凈化系統的設計確認、安裝確認、運行確認完成后進行的。委托第三方對 車間 級潔凈室(區)已安裝高效過濾器進行泄漏測試。
驗證項目、測試方法及判斷標準依據下列標準制定:
1.《藥品生產驗證指南》2003
2.《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2001)
3.《高效空氣過濾器》GB/T 13554-2008
4.《通風與空調工程施工質量驗收規范》 GB50243-2002
二、職責
1.接收委托的第三方
提供測試方案草案;
按批準的測試方案進行各項目的測試,并出具測試報告。
2.委托方
負責測試方案的審核、批準;
對第三方的資質、設備校驗情況進行確認,并對整個測試過程進行監督;
對第三方出具的測試報告進行綜合性評價,形成最終的驗證報告,并履行批準手續。
三、測試項目
已安裝高效過濾器泄漏率。
四、測試設備
表1 測試設備
儀器名稱 |
型號 |
編號 |
誤差 |
最近校驗證書號 |
氣溶膠發生器 |
TDA-5B |
SB-02 |
―― |
―― |
氣溶膠光度計 |
TDA-2H |
SB-01 |
±5% |
No.j10Y04G073 |
五、測試方法及合格標準
1.測試目的
通過對潔凈室內已安裝的高效過濾器進行PAO檢漏,確認高效濾器的完整性及其安裝的密封性。
2.測試方法:PAO法。
3.測試狀態與前提條件
u 靜態;
u 已完成風速測試,結果符合規定;
4.合格標準
過濾器下方測得的氣溶膠濃度不超過上游濃度10-4(0.01%)。
5.測試操作
5.1準備工作
u 卸下高效過濾器的散流板,對箱體和框架的外表面進行清潔,避免積塵對檢測產生干擾。
u 準備好惰性氣體的氣源(通常使用氮氣)。
u 在測試期間關閉潔凈室(區)的防火報警裝置,避免因煙霧泄漏造成誤會。
5.2氣溶膠煙霧的引入
向氣溶膠發生器中加入適量PAO液體,通電加熱至393.3℃ ̄404.4℃。置空調箱負壓段(必要時拆除部分中效),接通壓力壓力源,開啟噴嘴調節閥,開啟壓力調節閥(0.1Mpa ̄0.3Mpa),調節氣溶膠煙霧的輸出量。
5.3 0基準和100%基準的設定
確認光度計選擇閥處在CLEAR的位置。將電源開關設置到1(On)的位置,按ENTER鍵,設置零基準線。
采樣管穿過驗證孔,一端與上游(高效過濾器進風側)采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通。光度計選擇閥撥到UPSTREAM位置,測定上游氣溶膠濃度。調節氣溶膠發生器輸出閥的開合度,直至確認上游濃度達到5-40μg/L。按100鍵,然后按ENTER鍵,設定100%基準。
100%基準線成功設置之后,<0>指示燈將閃爍,表明0%基準線必須進行校正。將選擇閥設置到CLEAR,并按ENTER鍵,0%基準線得到校正。
5.4光度計掃描
選擇閥轉向<DOWNSTREAM>,將編號CY-01矩形采樣頭與光度計連接,對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架間進行掃描。
掃描時,采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復地進行,線條間應重疊。
矩形掃描探頭最大面積掃描速度不應超過15cm2/s。
掃描時儀器顯示出有等于或大于限值的泄漏,把探頭停在泄漏處,在光度計上顯示最大讀值的探頭位置,即為泄漏位置。畫出示意圖,標明泄漏位置和最大泄漏值。
在掃描工作中間及最后,核查上游氣溶膠濃度,以確定其穩定性。當上游氣溶膠濃度變化超過±15%時,重新設定100%基準,并追溯檢查。
注:測試記錄格式詳見附件2:高效過濾器檢漏原始記錄
5.5不符合糾正措施
5.5.1高效過濾器濾料或封膠頭泄漏時,若單個漏洞處面積<總面積的1%,可以用硅膠粘補。若單個漏洞面積超過總面積的1%,或全部泄漏處的面積超過總面積的5%時,則此高效過濾器必須更換。
5.5.2高效過濾器安裝框架間存在泄漏,則由專業工程安裝人員拆卸重新安裝。若是框架本身質量存在缺陷,由采取相應措施解決之。
5.5.3整改完成后,重新測試,并根據測試數據對結果的符合性作出判斷。
6.測試結果
各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數據,及檢測結果示意圖詳見第 頁~第 頁之記錄。
7.結果分析
本次檢測對 車間 級區 個房間 個已安裝高效過濾器進行了泄漏測試,測試數據證明:該區域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性
□符合相關標準的要求,可以投入使用;
□部分高效過濾器泄漏,需更換后重新測試;
□部分高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應的密封措施后重新測試;
六、總的結果及評價
按檢測方案擬訂的方法對 車間 級潔凈室(區)已安裝高效過濾器泄漏情況進行了測試,測試數據證明:
□該車間 級潔凈室(區)符合檢測方案中相關標準的要求,可以投入使用;
□該車間潔凈室(區) 等項目檢測不合格,需整改后重新測試、判定。
七、建議
該車間凈化空調系統正常運行情況下一年檢測一次;
若有較大變動(如大修等),在變動后進行再驗證。
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