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1.目的：建立一個及維護程序，保證空調過濾器的正常運行。

2.范圍：公司HVAC系統高效過濾器的更換清洗。

3.責任：工程部對本標準的實施負責。

4.內容：

4.1、測試方法：氣溶膠光度掃描法

4.2、檢測材料及儀器：

4.2.1、塵源：PAO溶劑

4.2.2、儀器：TDA-2H氣溶膠光度計、TDA-2SP掃描儀、TDA-6C懸浮粒子發生器。

4.3、高效過濾器的檢測原理：在高效過濾器的上游發生一定濃度PAO（一般為10～20μg/L）的氣溶膠作為主源，在下游用光度計進行采樣，空氣被光度計的真空泵吸入散射室，空氣中的塵埃粒子就會導致光線散射，從而激活光電管，產生放大信號，通過信號轉換和比較計算就可以檢測高效過濾器的泄漏率。

4.4、高效過濾器檢測周期表

5、檢測前的準備：

①、提前備好氣溶膠光度計、足夠用的PAO溶劑、氮氣；

②、確認氣溶膠光度計在效驗有效期內；

③、檢測前，應按照《潔凈區照度/風速/風量檢測程序》要求完成風量/換氣次數檢測，其結果應符合可接受標準；

6、檢測步驟：

1）、上游發塵：

①、開啟發塵器，設定PAO油加熱器溫度參數（通常設定為400℃）；

②、當加熱器溫度上升到300℃時，開啟氮氣氣源，壓力調到0.2～0.4MPa，（注意；氣源為氮氣，禁止使用壓縮空氣）

2）、儀器設定：

①、連接掃描儀，上游取樣管與氣溶膠光度計，開啟電源；

②、將上游取樣管插入高效過濾器上游；

③、光度計穩定后，按“ENTER”鍵確認儀器版本(2.40)和采樣形式（PAO）進入自靜；

④將采樣三通旋鈕轉至“UPSTREAM”位置，％LEAKAGE顯示屏上將顯示上游濃度的度數。調節發生器濃度旋鈕，當掃描儀顯示采樣濃度穩定在10～20μg/L范圍時，先按：“100”鍵，再按“ENTER”鍵確認上游濃度，這時采樣儀器已將上游濃度設定為100％參考值，設定好上游參考值后，“0”LED指示燈會閃爍，三通旋鈕調至“CLEAR”位置，按“ENTER”鍵在進行自靜確認，此時儀器將自己狀態設定為0％參考值，光度計設定完成后如下圖：

3）、檢測采樣：

①、完成自靜掃描后，三通旋鈕轉至“DOWN STREAM”位置，開始掃描采樣；

②、掃描儀采樣頭與高效過濾器濾材表面距離約2～2.5cm，掃描速度為3～5cm/s；

③、采樣：先掃描被測過濾器濾材表面，掃描路線應覆蓋整個被測過濾器，再沿過濾器周邊另設一條獨立的掃描路線，用于檢查內邊框（濾材與邊框連接處）的密封情況，采樣頭往復行走的覆蓋區域可重復，采樣示意圖如下：

4）、合格標準：高效過濾器的泄漏率應小于0.01％，即掃描探頭在過濾器出風某點靜止不動時測出的透過率應小于0.01％。

5）、檢測過程中高效過濾器是否合格的判斷方法：

高效過濾器密封處（過濾器支撐架與頂棚之間的連接）的泄漏率為0，高效過濾器濾材表面的泄漏率應小于0.01％，若檢測過程中所有點的泄漏率都不超過0.01％，則判定為合格。

7、高效過濾器的維護：

①、根據藥品驗證指南（2003版）中高效過濾器安裝確認的檢測試驗中的規定，使用周期內對檢測發現不合格的高效過濾器，其泄漏處允許用專用膠水（一般采用環氧樹脂硅膠）修補和緊固螺栓，修補邊框泄漏。但是單個泄漏處的面積不能大于過濾器表面積的1％，全部泄漏處的面積不能大于過濾器表面積（不含邊框）的5％，否則必須更換。過濾器修補或重裝后必須重新進行測試，重新檢測測試合格后，方可對該高效過濾器放行使用。

②、過濾器修補或更換后應填寫《高效過濾器維護/更換記錄》；

③、高效過濾器定期更換周期為三年，由專業凈化施工隊伍實施。高效過濾器更換安裝后，應在設計風量下，逐個進行完整性檢測。