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863高效過濾器的運行原理
一、基本原理
本產品主要由獨特的自適應纖維濾料和高效過濾器罐體構成，以濾料裝填于容器中，配以上下支撐柵板，形成高效過濾器的傳統工藝。本產品采用獨特的自適應濾料，并經長期研究試驗和設備實際運行，設計出專用的深溝道窄縫柵網，濾料填充層上方留出合理的反沖洗空間。過濾時水流由高效過濾器頂部進人，自上而下通過濾料填充層后，清水由濾器底部流出，當濾層截留的污物和雜質積累到一定程度時，通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數值時，停止過濾，開始反沖洗。反沖洗用水和空氣或單獨用水、單獨用空氣，由高效過濾器底部通入，將因過濾壓實的濾床沖散，由于自適應濾料的特性，附著在濾料上的污垢很容易脫落，從而達到快速沖洗干凈的目的，反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾，待反沖洗完成后再進行過濾。
二、技術關鍵
本項目中的自適應濾料是一種由纖維絲束和絲束節構成的過濾材料，命名為“慧星式纖維濾料’，該技術已獲得一項國家實用新型專利（專利號ZL98249298.7，授權公告日 1999年10月27日），并有一項發明專利申請已受理—“一種由纖維絲束和絲束節構成的過濾材料”（申請號00107758.9，2000年5月26日申請）。這種新構思濾料的特點是一端為松散的纖維絲束，又稱“慧尾”，纖維絲束的另一端固定在比重較大的“慧核”內。
該過濾材料中的絲束節（即慧核）起到了固定纖維絲束的作用，利用絲束節與纖維絲束的比重差，在過濾時起到對濾料纖維絲束的壓密作用，使得由自適應濾料構成的濾床空隙小，從而提高了濾床的截污能力和過濾出水水質，在反沖洗時，由于絲束和纖維絲束的比重差較大，松散的纖維絲束隨反沖洗洗氣流或水流而擺動，產生了較強的甩曳力時，不同濾料的絲束節與纖維束相互碰撞，加劇了濾料在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水氣流的作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力。上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的懸浮顆粒很容易脫落，從而極大地提高了濾料的洗凈度，也減少了反沖洗的耗水量。
1．濾床容積利用率高，濾池體積小。
2．濾料上下支承檔板采用的深溝窄縫柵網式結構設計
將自適應濾料裝在該種高效過濾器內，可充分發揮自適應濾料具有的固液分高效率高、反沖洗效果好的優點。

典型規模
處理能力為250m3／h的中水回用系統

主要技術指標及條件
一、技術指標
過濾精度： ≥2μm～10μm；
過濾速度： 20m／h～100m／h；
過濾周期： 24h～48h；
反沖洗耗水率： ＜0.5％～1.5％；
剩余積泥率： ＜1％～2％；
濾床納污量： 15kg／m3～5okg／m3；
二、條件要求
在下列條件下不推薦使用本項目產品：
連續使用溫度超過100℃；
進液中強酸或強堿濃度高；
進液中有機溶劑濃度高。

863高效過濾器運行管理
一、主要設備
本項目產品主要包括高效高效過濾器的主體及其配件，配件包括原水泵、羅茨鼓風機、加藥系統等。
二、運行管理
本項目產品已研制開發自動程控柜，按照操作運行工藝，通過對一體式安裝平臺上的管路的電動閥門、水泵和風機的開關關啟停來進行工藝狀態的切換，從而實現本產品的全自動無人職守運行。